Dalam proses produksi, extruder terkadang memiliki cacat plastik, apa alasannya? Inilah jawabannya.
A, hangus
1. Fenomena pembakaran kokas.
(1) suhu mencerminkan suhu super-tinggi, atau kegagalan instrumen untuk mengontrol suhu menyebabkan plastik terbakar pada suhu super tinggi.
(2) bagian atas mesin memiliki sejumlah besar asap, yang memiliki bau merangsang yang kuat dan suara berderak.
(3) granul coke pada permukaan plastik.
(4) ada pori-pori kontinu pada sendi.
2. Penyebab pembakaran kokas.
(1) Kontrol suhu tinggi menyebabkan pembakaran coke plastik.
(2) sekrup telah digunakan untuk waktu yang lama tanpa pembersihan, dan coke terakumulasi dan diekstrusi dengan plastik.
(3) waktu pemanasan terlalu lama, dan akumulator plastik dipanaskan untuk waktu yang lama, menyebabkan plastik memburuk dan terbakar.
(4) waktu parkir terlalu lama, dan tidak ada kepala dan sekrup mesin pembersih, yang menyebabkan kokas penguraian plastik.
(5) berulang kali mengubah cetakan atau warna, menyebabkan plastik membusuk coke.
(6) kelenjar kepala tidak ditekan rapat, dan plastik membusuk di dalamnya.
(7) suhu kontrol dari kegagalan instrumen, menghasilkan pembakaran coke suhu super tinggi.
3. Hilangkan metode pembakaran coke.
(1) periksa apakah sistem pemanasnya normal atau tidak.
(2) secara teratur bersihkan sekrup atau kepala, bersihkan secara menyeluruh.
(3) sesuai dengan persyaratan proses, waktu pemanasan tidak boleh terlalu lama. Jika ada masalah dalam sistem pemanas, temukan personil yang relevan tepat waktu. (4) mengubah cetakan atau mengubah warna agar tepat waktu dan bersih, dan mencegah warna campuran atau pembakaran kokas.
(5) setelah menyesuaikan cetakan, tekan penutup cetakan dengan kuat untuk mencegah perekat.
(6) kepala dan sekrup harus segera dibersihkan.
2. Plastisisasi yang buruk.
1. Plastisisasi fenomena yang tidak diinginkan.
(1) permukaan lapisan plastik memiliki fenomena kulit katak.
(2) kontrol suhu rendah, pointer instrumen mencerminkan suhu rendah, dan suhu pengukuran sebenarnya rendah.
(3) permukaan plastik rambut, dengan retakan kecil atau tidak ada partikel halus yang di-plasticisasi.
(4) ada jejak yang jelas dari jahitan lem plastik.
2. Penyebab cacat plasticizing.
(1) kontrol suhu rendah atau kontrol yang tidak tepat.
(2) partikel resin plasticized dalam plastik.
(3) metode operasi yang tidak benar, kecepatan sekrup dan traksi terlalu cepat, dan plastik tidak sepenuhnya plasticized.
(4) pencampuran plastik tidak seragam atau plastik itu sendiri memiliki masalah kualitas.
